Digitale Produktionsüberwachung mit Live-Daten und Dashboards
Ein mittelständisches Unternehmen der Möbelindustrie suchte eine Lösung, um die Daten seiner Produktionsüberwachung transparent, in Echtzeit und standortübergreifend verfügbar zu machen. Nach der erfolgreichen Reorganisation der Produktionsprozesse bestand das Ziel darin, die neuen Abläufe digital abzubilden – und gleichzeitig jederzeit den Überblick über laufende Aufträge und Fertigungsschritte zu behalten.
Gemeinsam mit Partake entstand eine maßgeschneiderte Anwendung, die Plan- und Ist-Daten intelligent verknüpft, operative Prozesse unterstützt und für mehr Transparenz und Steuerbarkeit in der Fertigung sorgt.
Projektübersicht
- Branche: Möbelindustrie
- Unternehmensgröße: Mittelständisches Produktionsunternehmen
- Region: D
Ziel des Projekts
Ziel war eine zentrale Online-Plattform, die den Produktionsstatus tagesaktuell visualisiert und gleichzeitig operative Aufgaben – wie die Erstellung von Kommissionierlisten – nahtlos unterstützt. Die Lösung sollte sowohl von der Werksleitung zur Analyse als auch direkt in der Fertigung zur Steuerung eingesetzt werden können.
Projektumsetzung
Die Lösung verknüpft Planungs- und Produktionsdaten intelligent und macht komplexe Abläufe transparent und steuerbar.
Produktionsplanungsdaten umfassen Aufträge mit Zielterminen, Positionen, Teilpositionen sowie Bearbeitungsabfolgen über alle Fertigungsbereiche hinweg. Ergänzt werden sie durch Live-Daten aus der Produktion, wie Maschinenrückmeldungen, Kommissionierung und Verladung – für jedes einzelne produzierte Teil.
Ein zentrales Feature: Der Systemabgleich zwischen Soll- und Ist-Daten erlaubt die präzise Berechnung, ob ein Teil „im Termin“ liegt oder nicht. Die Ergebnisse werden aus verschiedenen Perspektiven – etwa nach Abteilungen, Aufträgen oder LKW-Touren – aggregiert und in interaktiven Dashboards visualisiert.
Ihr Experte
Sie haben Fragen zum Thema "Digitale Produktionsüberwachung"? Unser Experte Markus Bremer bringt jahrelange Erfahrung in Digitalisierungsprojekten mit und steht Ihnen gerne für einen unverbindlichen Austausch zur Verfügung.
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Maßnahmen & Technologien im Detail
Für die Umsetzung kamen Longview Analytics und eine relationale Oracle-Datenbank zum Einsatz.
Die Anwendung ist als Weblösung realisiert und an zwei Standorten des Unternehmens im Einsatz – jeweils in einer eigenen technischen Instanz mit eigener Datenbank, eigenem Server und eigener Applikation.
Funktionen im Detail:
- Live-Monitoring des Produktionsstatus mit Filter- und Drilldown-Funktionen
- Fehleranalyse durch Rückverfolgung der Bearbeitungshistorie einzelner Teile
- Anzeige auf Großdisplays in den Produktionshallen für maximale Transparenz vor Ort
- Automatisierte PDF-Kommissionierlisten, zur strukturierten Verladung von Bauteilen
- Auflistung fehlender Teile für bestimmte LKW-Touren oder Abteilungen, um schnell reagieren zu können und im Termin zu bleiben.
Herausforderungen & Lösungsansätze
Die digitale Lösung musste verschiedene Anforderungen vereinen:
- eine komplexe Produktionslogik abbilden,
- hohe Datenmengen in Echtzeit auswerten,
- und dabei intuitiv bedienbar für alle Nutzergruppen bleiben.
Unser Ansatz: eine modulare, performante Webapplikation, die verschiedene Nutzerbedürfnisse berücksichtigt – von der strategischen Analyse am Desktop bis zum schnellen Blick auf dem Shopfloor. Die Trennung in zwei eigenständige Instanzen pro Werk gewährleistet zudem maximale Ausfallsicherheit und Flexibilität bei Weiterentwicklungen.
Ergebnisse & Mehrwert
Das System ist seit mehreren Jahren im Echtbetrieb und wird regelmäßig weiterentwickelt – unter anderem auf Basis von Ideen und Rückmeldungen direkt aus der Produktion. Die Lösung verbessert nicht nur die Transparenz, sondern fördert auch die Eigenverantwortung der Mitarbeitenden in der Fertigung.
Das Ergebnis:
- Mehr Übersicht und Reaktionsfähigkeit im Tagesgeschäft
- Spürbare Entlastung der Produktionsteams
- Höhere Zufriedenheit bei Mitarbeitenden und Werksleitung
- Eine skalierbare Lösung, die kontinuierlich mitwächst
Das sagen unsere Kunden
Unsere Projekte erfordern ein sehr hohes Maß an Kundenorientierung, Qualität und Zuverlässigkeit. Genau deshalb setzen wir mit Partake auf einen langjährigen Partner. Neben hoher Flexibilität schätzen wir die Kombination zwischen fachlichem und technischem Know-how in einer sehr ausgeprägten Form.
"Für uns als DFS Deutsche Flugsicherung sind Sicherheit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung. Diesen Anspruch haben wir auch im Informationswesen und bei der Digitalisierung von Prozessen. Die langjährige Zusammenarbeit mit Partake zeigt uns, dass fundiertes Wissen und IT-Erfahrung einen entscheidenden Beitrag dazu liefern.“
Wir haben uns für Jochen Brühl (GF) und sein Team entschieden, da mich ihre Expertise im Rahmen einer jahrelangen Zusammenarbeit in früheren Projekten überzeugt hat. Mithilfe der Low Code-Plattform ihres Technologiepartners nedyx® können wir unsere Digitalisierungs-Roadmap vorantreiben.
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